22 agregaty SP1 dla każdej maszynowni
 |
|
Podstawowe cechy sprężarek Grasso:
¨ zakres temperatur parowania do –60 oC,
¨ zakres ciśnień skraplania do 28 bar,
¨ możliwość efektywnego stosowania wszystkich czynników chłodniczych,
¨ przemyślana, przyjazna dla obsługi i dla serwisu konstrukcja,
¨ możliwość pracy w obiegach chłodniczych jednostopniowych, jednostopniowych z ekonomizerami oraz w układach dwustopniowych. |
Agregaty z regulacją obrotów wirników sprężarek
|
Znaczący wzrost sprawności energetycznej sprężarek podczas ich pracy przy częściowej wydajności uzyskano dzięki zastosowaniu układu do automatycznej regulacji wydajności poprzez zmianę obrotów wirników w zależności od rzeczywistego obciążenia cieplnego. Zastosowanie przetwornicy częstotliwości w agregatach Grasso pozwala na regulację obrotów sprężarki w zakresie od 3600 (4300) do 1500 obr/min. Najwyższe obroty pozwalają uzyskać większą od nominalnej wydajność chłodniczą agregatu. W oferowanych agregatach Grasso nie zrezygnowało z upustowej regulacji wydajności suwakiem. Jest ona stosowana przy najniższych obrotach sprężarki (1500 obr/min). |
|
 |
GSC - Grasso Control System
 |
|
Agregaty sprężarkowe śrubowe wyposażone są w opracowany przez GEA Grasso elektroniczny system sterowniczy GSC z panelem dotykowym, realizujący m.in. na-stępujące funkcje:
¨ automatyczne za- i wyłaczanie sprężarki,
¨ programy sterowania sekwencyjnego,
¨ automatyczna regulacja wydajności oraz optymalizacji VI,
¨ pomiary parametrów roboczych, takich jak temperatury i ciśnienia, łącznie z wizualizacją i rejestrowaniem tych parametrów, w zależności od przyjętego programu,
¨ automatyczna ochrona przed niebezpiecznym wzrostem lub przekroczeniem wybranych parametrów roboczych, łącznie z ich sygnalizowaniem, alarmowaniem i rejestrowaniem |
System sterowniczy GSC może pracować równie skutecznie z jednym, jak i z wieloma agregatami w każdym nowoczesnym systemie dowolnego urządzenia chłodniczego, w tym również ze zintegrowaną z agregatem przetwornicą częstotliwości, z którą komunikuje się poprzez interfejs Profibus DP.
Optymalna konstrukcja wirników sprężarki
Wirniki sprężarek Grasso posiadają uzębienie o oryginalnym opatentowanym profilu asymetrycznym. Wymiary główne wirników każdego kolejnego modelu sprężarki są wynikiem ciągłego procesu optymalizacji. Najbardziej korzystny wybór takich wielkości jak: średnica, długość, liczba zębów oraz ich profilu decyduje o znanej, szczególnie wysokiej sprawności energetycznej sprężarek Grasso.
Wirnik główny sprężarki Grasso („męski”) posiada 5 zębów wypukłych i większą średnicę. Wirnik pomocniczy („żeński”) ma 6 zębów wklęsłych. Taka proporcja zębów powoduje, że wirniki wykonując większą ilość cykli sprężania, w rezultacie zapewniają bardzo spokojną pracę sprężarki. Różnica ciśnień między sąsiednimi komorami ze sprężanym gazem oraz linia styku między nimi są mniejsze, co powoduje zmniejszenie strat sprężania oraz przyczynia się do bezdrganiowej pracy sprężarki.
| Do jednego z wirników podłączony jest silnik napędowy. W sprężarkach Grasso jest nim zawsze wirnik główny, tzw. „męski”. Zapewnia to najkorzystniejsze możliwe rozłożenie sił działających na wirniki.
W wyniku tego 85% momentu napędowego przenoszone jest przez wirnik główny (napędzany).
Wirnik pomocniczy „żeński” przenosi pozostałe 15% momentu napędowego. Jest on wprowadzany w ruch poprzez nacisk wirnika głównego wzdłuż linii zazębienia. Nacisk ten jest wywierany za pośrednictwem filmu olejowego wytworzonego dzięki wtryskowi oleju do komory wirnikowej. |
|
 |
Większa sprawność przy optymalnym VI i zmiennej wydajności
W instalacjach ze sprężarkami śrubowymi powszechnie stosowana jest ciągła, upustowa regulacja wydajności.
Przy zmniejszaniu się wydajności sprężarki, suwak przemieszcza się w kierunku wylotu sprężonych par i otwiera stopniowo kanał strumienia upustowego w korpusie sprężarki. Kanał ten jest połączony z komorą ssawną sprężarki. Otwór kanału upustowego sięga miejsca, gdzie zaczyna się proces sprężania przy pełnej wydajności, dlatego powrót części gazu na stronę ssawną nie powoduje strat pracy wstępnego sprężania. Odnotowuje się tu tylko niewielkie straty spowodowane oporem przepływu czynnika. Przy przesunięciu suwaka w kierunku zmniejszonej wydajności zmienia się stosunek objętości przestrzeni sprężania (VI), którego optymalna wartość występuje przy pełnej wydajności. W celu uzyskania maksymalnej efektywności pracy także przy zredukowanej wydajności, zastosowano regulację strumienia objętościowego wytłaczanego przez śruby gazu. Na przykład, jeśli wydajność jest zredukowana do 70%, to w tym samym stopniu powinna być zredukowana objętość gazu wytłaczanego przez śruby. Uzasadnia to zastosowanie automatycznego systemu regulacji wydajności łącznie z VI.
Hermetyczny wskaźnik położenia suwaka
| Wszystkie sprężarki śrubowe Grasso wyposażone są w hermetyczny układ wskazujący położenie suwaków. Dzięki temu jest możliwe dokonanie sprawdzenia lub wymiany układu wskazującego, bez konieczności otwierania sprężarki. Położenie suwaka układu regulacji wydajności oraz współczynnika VI jest informacją niezbędną dla układu sterowania agregatu sprężarkowego. |
|
 |