Zakład obsługiwany jesy przez klasyczny amoniakalny układ chłodniczy dwustopniowy (booster). Głównym obciążeniem układu jest tunel wychładzania poubojowego i tunel zamrażania. Instalacja obsługuje również komory zerowe i hale produkcyjne, w tym wentylację produkcji i przygotowanie wody lodowej. Ciekawym elementem dodatkowym jest układ do wychładzania odpadów poubojowych.

Obieg chłodzenia

Układ chłodzenia obsługują trzy sprężarki tłokowe Grasso 12E. Ponieważ po zatrzymaniu tunelu wychładzania poubojowego obciążanie instalacji spada dramatycznie, jedna ze psrężarek została wyposażona w przetwornicę częstotliwości. Dzięki zmniejszeniu obrotów sprężarki tłokowej sprawność układu rośnie przy ograniczonym obciążeniu. Przy pełnej wydajności falownik służy do precyzyjnej regulacji wydajności układu.

Tunel wychładzania

Powietrzny tunel wychładzania poubojowego wyposażono w specjalne chłodnice powietrza GEA Goedhart i układ natrysku wodą lodową. Układ zaprojektowano w taki sposób, aby chłodnice nie wymagały odtajania za pomocą gorącego gazu amoniaku.

Obieg mrożenia

Układ mrożenia obsługują 2 sprężarki tłokowe Grasso 12E. Obsługują one tunel zamrażania oraz votator do schładzania odpadów poubojowych. Tunel wychładzania pełni często rolę komory wychładzania towaru przed wysyłką. Ze względu na duże różnice obciążania tunelu i długi okres nałego obciążenia układu, jedną ze sprężarek wyposażono w falownik.

Układ odzysku ciepła

W instalacji zastosowano najprostrzy układ odzysku ciepła jakim jest odzysk ciepła skraplania. Uzyskane w ten sposób ciepło podgrzewa wstępnie do ok. 20 oC wodę potrzebną w zakładzie.

Centralny układ sterowania

Instalację obsługuje system sterowania Grassomonitoring.pl. Zapewnia on automatyczną pracę instalacji. Nadzór instalacji odbywa się z panelu dotykowego w maszynowni. Sterownik jest podłączony do sieci Internet co pozwala na zdalny dostęp do układu przez serwis GEA Grasso.